地下室底板裂縫滲漏維修治理措施：

地下室底板防水鋼筋混凝土由于受到混凝土內水泥與水產生水化熱、混凝土干縮、溫度變化、沉降不一致等因素的影響，澆筑混凝土振搗不密實或是分二次澆筑，就會出現裂縫（克服混凝土出現裂縫，目前是世界難題）并會將防水層拉開，當裂縫寬度達到或超過0.2mm且是貫穿性裂縫，一旦接觸外部水源，并產生一定水壓力時，水就會從混凝土裂縫處涌出，產生滲漏水。

治理原則

堵防結合、防排結合、因地制宜、多道設防、綜合治理。

底板混凝土裂縫處滲漏

底板混凝土裂縫處滲漏

維修方案

底板帷幕灌漿（局部整體維修，對滲漏部位向四周擴展數米）

在滲漏區域并向外四周外擴梅花狀作業探孔，鉆孔間距根據現場情況確定，鉆孔深度至結構外側土層；

通過注漿針頭將親水性彈性堵漏灌漿材料逐個灌注；

通過壓力灌注灌漿材料在結構外側擴散覆蓋疊加，灌漿材料在反應過程中將水也反應聚合在一起，固結土層，在結構外側形成一道整體的塑性防水帶；

封堵注漿孔洞。

底板裂縫灌漿處理（局部整體維修，對滲漏部位向四周擴展數米）

鏟除底板滲漏部位并向四周外擴數米底板表面近百毫米厚細石混凝土保護層，將底板表面清理干凈，找到裂縫部位；

在裂縫兩側作業探孔（鉆斜孔），鉆孔間距根據現場情況確定，鉆孔深度至基礎筏板厚度的一半；

灌注CG-P105 彈性聚氨酯防滲灌漿材料，直至另外孔洞冒出，使漿液填滿裂縫。接著灌注下一個孔洞，混凝土結構中的缺陷部位也會全部填充密實，擋住水源；

封堵注漿孔洞；

筏板表面裂縫鑿“V”型槽，用堵漏2號進行封堵；

用鏨子將筏板結構表面進行鑿毛處理，深度數毫米至新鮮、堅實混凝土，用干凈的自來水對剔鑿后的表面進行濕潤，但不能有明水。將攪拌均勻的抗滲1#漿料在處理好的混凝土基層表面涂刷多遍�？節B1#涂刷時間間隔一定時間，應交叉方向來回涂刷，適當灑水養護即可；

在處理好的筏板表面安裝數十毫米排水板，并與附近排水溝相連；

恢復筏板表面C20細石混凝土保護層并與原地面平齊，混凝土內配直徑6mm@200鋼筋。

鑒于地下室滲水，究其原因，主要有四:

第一、設計原因

1、片面強調結構自防水功能，不設柔性附加防水層。結構混凝土是由幾種材料組成的一種非勻質復合材料，內部有許多大小各異的孔隙，通常是滲水的通道。即使通過各種手段提高了混凝土自身的密實性，地下室滲漏剛性結構仍不能抵抗諸如地震、溫差變形、不均勻沉降等外力的作用，從而導致結構出現裂縫，形成滲漏水通道。

2、有些工程的地下室，底板未設計防水層、或底板做內防水而只在圍護結構墻外立面設置防水層，致使防水層不交圈，達不到整體密閉狀態，造成地下室滲漏，這種情況并不少見。

第二、材料原因

1、防水混凝土原材料選用不好，水泥標號過低、過期結塊、骨料粒徑不符要求、含泥量過大、外加劑質量不合格等造成地下室滲漏。

2、柔性附加防水層選材不當。如使用耐久性較差的普通紙胎油氈或黃麻胎油氈；使用的防水卷材厚度太小，不耐穿刺易損壞；涂膜防水層采用水乳型涂料，由于臨時浸泡在地下水中，涂膜發生再乳化現象而變質，失去防水能力造成地下室滲漏；選用合成高分子卷材時，未使用配套膠粘劑等。

3、作為結構自防水的混凝土標號和抗滲等級越高，則單位體積水泥用量越多，其結果是混凝土內部水化熱大量積聚，降溫過程中，混凝土發生溫差收縮，造成結構出現裂縫。另外，目前地下室結構多采用泵送高強防滲混凝土，單位水泥用量及水灰比較大，致使結構發生干縮裂縫。

4、其它原因，施工單位使用劣質防水資料或偷工減料，如涂膜防水層厚度過薄達不到要求，起不到防水作用導致地下室滲漏。

第三、施工原因

1、地基處置不好，建筑物發生不均勻沉降，造成結構開裂和防水層破壞地下室滲漏。

2、防水混凝土施工質量欠佳。包括混凝土配合比、水灰比控制不嚴，振搗不實，養護不周，有蜂窩、麻面、孔洞等問題，導致地下室結構混凝土不密實，出現許多滲漏水通道。

3、柔性防水層施工質量差。包括基層未達要求便進行施工，轉角處未予加強；穿墻管道、預埋件、變形縫等部位處置不當，卷材與卷材搭接處粘結不牢等。

4、涂膜防水層采用了外防內刷的施工方法，由于涂膜的強度較低，且與維護墻粘結牢固，當主體結構發生沉降時，容易拉裂涂膜防水層造成地下室滲漏。

5、回填土中含垃圾、碎磚等雜物，或未夯實，形不成防水帷幕，地下室周圍形成匯水區，當結構和防水層有問題時，就會發生地下室滲漏情況。

第四、管理原因及其它因素

1、管理不善，施工工序安排不合理，有防水要求的側墻或底板上隨意開洞，埋管，卻又不精心進行防水修補處置，導致地下室滲漏。

2、地震之類非人為因素造成的結構損壞而引起地下室滲漏。